米乐M6
米乐M6前身为无锡米乐M6焊割设备厂，创立于1987年，集团总注册资金13800万元，占地面积20万平方米，是我国第一批专业从事焊接切割、数控系列产品的焊割行业领军企业。公司紧跟市场需要，坚持深耕本业，不绝进行产品立异优化，智能升级，逐渐生长为造船，造桥，绿色建筑，大特重型钢结构，电力，金属加工等领域智能焊接车间，智能焊接切割装备的主要供应商Ｃ桌諱6产品链涵盖了焊，切，钻，铣，自动化上下料，自动化物流输送等设备，是用户非标定制自动化焊接车间的不二选择。由米乐M6承；蚣尤氲姆潜甓ㄖ浦悄芎附映导湟咽谓牍ば挪渴痉断钅。
米乐M6是高新技术企业、江苏省百强民营科技企业、江苏省质量信用AA级企业、江苏省企业知识产权治理标准化示范单位、江苏省工业设计示范企业、江苏省认定企业技术中心、无锡市AAA级重条约守信用企业、无锡市专精特新“小巨人”企业。通过ISO9001质量治理体系、ISO14000情况治理体系、45001职业健康宁静治理体系；竦媒帐≈瘫曜矢。主导产品获“国家重点新产品”、“江苏省专精特新产品”“江苏省名牌产品”、“江苏省首台（套）重大装备产品”等荣誉称呼。累计获得授权发明专利96项，实用新型专利93项。
米乐M6科技生长历程如下：
●1987年，乐成研制海内第一台光电跟踪切割机，广泛应用于船舶及金属加工行业，并于1989年为上海气焊机厂（后为德国ESAB上海公司）配套联营生产数控切割机。
●1993年，乐成研制中国第一条H型钢自动焊接生产线，成为钢结构行业的焊接装备主要供应商及领军企业
●1997年，乐成开发箱型梁焊接生产线，助力钢结构行业拓展高层建筑领域
●2007年，乐成开发FCB高效自动化拼板焊接装备、T型排装焊生产线和船用部件焊接生产线，替代外洋进口产品，助力中国造船业焊接装备自动化整体提升
●2011年，高效智能焊接机械人装备研发乐成，并投入市场。
●2012年，桥梁钢箱梁板单位生产线研发乐成，助力武船重工加入港珠澳大桥要害节段建设，该流水线彰显了“大型化、工厂化、标准化、装配化”的施工理念，为高质量建造港珠澳大桥板单位提供了坚定的包管。
●2015年，公司依托人无我有的完整产品链，对所有产品进行智能升级，致力于打造个性化智能焊接车间，在绿色建筑、起重机岸桥、造船造桥等行业推出了面向2025的一系列智能化焊接车间。
●2016年，为浙江绿筑集成科技有限公司打造了海内第一条H型钢智能焊接生产线，有力推动绿色建筑行业“机械换人”革命，该项目乐成获评第一批浙江省建筑工业化示范企业。
●2017年，为上海振华重工打造了海内首套岸桥横梁板单位智能焊接线，该线入选工信部2017年智能制造综合标准化与新模式应用示范项目。
●2018年，为厦船重工打造了海内第一条豪华邮轮薄板双面焊接线，该线入选工信部2018年智能制造综合标准化与新模式应用示范项目。
●2019年，为中集来福士打造了海内首条豪华邮轮激恢复合焊单面焊双面成型焊接线并投入运行，助推我国船舶焊接技术实现跨越式生长。
●2020年6月份，为上外洋高桥造船智能薄板项目打造的部件制作焊接线，型材自动矫直线，面板自动打磨倒棱一体线提前交付用户使用，该项目所在车间与我司2017年为上海振华重工打造的岸桥横梁板单位智能焊接线所在车间双双入选上海市经信委首批20家智能工厂。
●2020年7月份, 为中铁工业旗下的扬州宝桥公司钢桥梁智能制造示范工厂项目打造了海内首台双臂接板焊接机械人设备及U肋板肋矫正设备等，并顺利交付用户使用，该项目是中铁工业“一其中心、三示范”重点项目，9月份该钢桥梁智能制造示范工厂项目顺利通过验收。
●2020年8月份，为浙江东南网架股份有限公司打造的装配式建筑智能焊接工厂顺利交付用户使用。该工厂配置了智能卧式H型钢焊接生产线，立式高效H型钢全自动焊接生产线，智能箱型梁焊接生产线，智能剪力墙焊接生产线等，目前该项目已成为浙江建筑钢结构行业绿色建筑智能制造车间的行业规范。
生长历程
